top of page
IMG_4895.jpg

Історія

Виробництво деталей для інтер’єрів залізничного транспорту та кабін було організовано у 2003 році. Спочатку вироби виготовляли методом термовакуумного формування з листового матеріалу. До цього протягом двох років ми разом із німецьким виробником відпрацьовували рецептуру, здатну відповідати суворим вимогам стандартів пожежної безпеки на транспорті. З 2003 року виготовлено близько 400 комплектів інтер’єру вагона та багато інших виробів, які надійно служать пасажирам і машиністам.

У 2005 році ми освоїли виробництво виробів зі склопластику.

У 2007 році, розробивши власний проєкт, ми освоїли серійне виробництво модульних кабін для магістральних локомотивів. В окремі місяці виробнича потужність сягала 30 кабін.

З 2011 року ми розробляємо та виготовляємо компоненти інтер’єрів для пасажирських вагонів і трамваїв, кабіни керування та пульти для магістральних локомотивів, туалетні системи й туалетні кабіни для пасажирських вагонів.

З 2016 року ми серійно виготовляємо зі склопластику автомобільні компоненти для великих замовників із Німеччини.

З 2020 року серійно виробляємо туристичні причепи за завданнями замовників. Маємо право присвоювати VIN-номер причепам і номер плавзасобам.

Наш завод має стійку добру репутацію не лише серед споживачів. Ми дотримуємося високих стандартів гігієнічної безпеки виробництва та належних умов праці. Пишаємося репутацією роботодавця у своєму регіоні й багато років послідовно її зміцнюємо. Люди охоче приходять до нас на виробництво, тому за потреби ми можемо у розумні строки набрати й навчити персонал для збільшення випуску.

  • YouTube
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Behance
  • Instagram Social Иконка
  • Pinterest

Виробничі можливості

IMG_0100.HEIC
photo_2022-07-24_12-34-40.jpg
photo_2022-07-24_12-43-54_edited.jpg

Коротка характеристика виробництва

1. Загальна площа земельної ділянки — 12 га

2. Загальна площа виробництва — 6000 м²

3. Дві незалежні лінії підключення та два трансформатори.

4. Усі мережі замінено у 2008 році та продубльовано.

5. Власні очисні споруди й поля фільтрації.

6. Опалення — використовуємо виключно пелети місцевого виробництва з лушпиння соняшнику. Автоматичне подавання до котлів. Загальна теплова потужність котлів — 1400 кВт.

7. Загальна продуктивність припливно-витяжної вентиляції в цехах — 69 000 м³/год.

8. Власне модельне виробництво з дерева. У розпорядженні трьохкоординатний верстат і комплект деревообробного обладнання: форматно-розкрійний, вертикально-фрезерний та інше.

9. Усі компресори — гвинтові. Загальна продуктивність стисненого повітря — 8 м³/хв.

10. Фарбувальна камера — 4 × 7 м.

11. Продуктивність — близько 40 тонн виробів зі склопластику на місяць.

Близько 30 трамвайних або локомотивних кабін.

Близько 30 комплектів інтер’єру трисекційного трамвая.

photo_2022-07-24_12-42-32_edited.jpg

Бачення

Ми прагнемо проєктувати, виготовляти й продавати вироби для транспорту, які забезпечують комфорт і безпеку пересування людей у всьому світі.

photo_2022-07-24_12-34-16.jpg
photo_2022-07-24_12-49-46.jpg

Вироби зі склопластику

Маємо багаторічний досвід виробництва продукції, що відповідає суворим вимогам для різних видів транспорту.

photo_2022-07-24_12-38-20.jpg

Кооперація

Добре знаємо надійних постачальників у різних країнах світу, тому можемо реалізовувати навіть дуже амбітні проєкти.

photo_2022-07-24_12-41-26.jpg

Складальні роботи

Виконуємо механічне складання, склеювання, електромонтажні роботи та фінішне фарбування — за потреби.

  • YouTube
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Behance
  • Instagram Social Иконка
  • Pinterest

© 2026 Igor Telychko

Підписуйтеся на мене в соцмережах

bottom of page